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Automazione industriale Comau per le nuove vetture della cinese Hycan

Prosegue l’espansione dell’azienda del Gruppo Stellantis

Un sistema automatizzato e flessibile
Elettriche alla cinese
Parlano i protagonisti

Prosegue a pieni regimi l’espansione di Comau, società del Gruppo Stellantis specializzata nello sviluppo di sistemi e prodotti avanzati per l’automazione industriale. Dopo Geely, Foton-Daimler, Dongfeng-Nissan, anche Hycan per la realizzazione della sua prima berlina e del suo primo SUV si è affidata all’azienda di Grugliasco, che ha messo a punto una soluzione di saldatura “intelligente” per la sua linea di assemblaggio.

Un sistema automatizzato e flessibile

Si tratta di un sistema innovativo che garantisce la produzione multi-modello di nuovi veicoli alimentati con fonti di energia alternativa, un numero elevato di unità realizzate all’ora e una riduzione concreta delle perdite di produzione. Integrato presso lo stabilimento di Hycan Hangzhou, questo sistema di produzione automatizzato e flessibile può essere utilizzato in modo casuale su quattro diverse piattaforme, è completamente compatibile con gli impianti di produzione esistenti e, attualmente, sta producendo in serie, con un rendimento di 60 unità all’ora, la berlina A06 Sedan 100% elettrica e il SUV Z03 100% elettrico e a guida “intelligente”.

Elettriche alla cinese

Dal canto suo Hycan Automotive Technology Co., Ltd. è specializzata nello sviluppo di veicoli elettrici, con un’attenzione strategica rivolta alle giovani generazioni del mercato cinese. Data la variabilità di preferenze degli utenti in target, gli ingegneri di Comau hanno dovuto sviluppare una linea per l’assemblaggio e la saldatura altamente flessibile, che potesse tenere il passo con le esigenze di produzione in continua evoluzione della casa automobilistica.

Alfa Romeo Tonale, lo zampino di Comau

Questa soluzione si basa su una versione personalizzata del sistema di framing Opengate di Comau, che garantisce un assemblaggio Body-In-White flessibile e ad alta precisione, con tecnologie di messa in servizio virtuali. Comau ha inoltre aggiunto al sistema di trasporto un meccanismo di servo-posizionamento flessibile per contribuire ad abbreviare il ciclo di produzione, assicurando al contempo sia economie di scala che la capacità di soddisfare le esigenze di diversificazione dei prodotti Hycan.

Parlano i protagonisti

“I risultati della prima collaborazione tra Hycan e Comau sono molto soddisfacenti – ha affermato Feng Yiqiang, direttore di Hycan Intelligent Process – Le tecnologie innovative e la gestione professionale della progettazione di Comau, durante tutto il progetto, hanno pienamente dimostrato il suo ruolo di azienda di riferimento nello sviluppo di soluzioni per l’assemblaggio dei telai e hanno fornito al nostro primo progetto di produzione di questi modelli, una garanzia importante dell’efficienza e della qualità di lavorazione”.

“Questo importante progetto nel settore dei veicoli elettrici è il risultato della collaborazione con il team di Hycan per raggiungere la capacità produttiva richiesta, andando a soddisfare al contempo l’esigenza di diversificazione dei prodotti – ha spiegato Gaetano Cantalupo, Head of Countries Cluster APAC di Comau – La linea di framing, altamente intelligente, riflette l’impegno di Comau per migliorare la flessibilità e l’efficienza nelle applicazioni di assemblaggio dei telai e si basa sulla nostra lunga esperienza nella realizzazione di processi produttivi e di progettazione eccellenti”.